Glavni radni dijelovi dva glodalice za miješanje valjaka su dvije šuplje ili izbušene role koje se okreću prema unutra u različitim smjerovima. Uređaj na strani operatera naziva se prednji valjak. Može se kretati naprijed-natrag vodoravno ručnim ili električnim djelovanjem, kako bi se prilagodio udaljenost valjka i zadovoljili zahtjevi rada. Baza mu je fiksirana i ne može se pomicati naprijed-natrag.
Dva valjka su općenito iste veličine i rotiraju se relativno različitim brzinama. Rotacijom valjka sirova guma ili guma uvlače se u razmak između dva valjka i podvrgavaju se jakom smicanju kako bi se postigla svrha rafiniranja ili miješanja plastike. dva mlina za miješanje valjaka također se koriste u preradi plastike i drugim odjelima.

Parametri proizvoda:
|
Tehnički parametri |
Valjak |
Linearna brzina prednje role (m/min) |
Omjer trenja |
Snaga motora |
Ukupna dimenzija |
|
XK-160 |
φ160x320 |
8.95 |
1:1.37 |
5.5 |
1500x750x1500 |
|
XK-230 (AZ) |
φ230x600 |
10.21 |
1:1.19 |
15 |
2800×1200×1120 |
|
XK-250 (AZ) |
φ250x620 |
14.1 |
1:1.17 |
18.5 |
3400×1500×1650 |
|
XK-300 |
φ300x750 |
15.1 |
1:1.25 |
22 |
3500×1600×1700 |
|
XK-360 |
φ360x900 |
16.25 |
1:1.25 |
30 |
3780×1850×1750 |
|
XK-400 |
φ400x1000 |
18.65 |
1:1.27 |
37 |
4350×1850×1785 |
|
XK-450 |
φ450x1200 |
24.26 |
1:1.27 |
55 |
5200×2380×1840 |
|
XK-560 (AZ) |
φ560x1530 φ510x1530 |
27.72 |
1:1.2 |
90 |
5845×2284×1978. |
|
XK-550B |
φ550x1500 |
27.94 |
1:1.22 |
110 |
5870×2475×2045 |
|
XK-610 |
φ610x2000 |
28.42 |
1:1.17 |
160 |
7070×2290×1840 |
|
XK-660 |
φ660x2130 |
28.6 |
1:1.24 |
245 |
7465×3662×2080 |
|
XK-710 |
φ710x2200 |
30 |
1:1.09 |
280 |
7500×3500×1800 |
Značajkama:
1. Integralna donja ploča je integralna i jednostavna za ugradnju. Način prijenosa je izlaz jedne osovine kako bi se osigurao veliki okretni moment. Uvezeni ležajevi mogu smanjiti silu trenja i osigurati uštedu energije, nisku razinu buke i ujednačenu, paralelnu i kontroliranu debljinu gume.
2. Valjak je izrađen od legioznog ohlađenog lijevanog željeza, s tvrdom, otpornom na habanje i izdržljivom površinom. U stroju se nalazi cjevovod za hlađenje kako bi se osiguralo da se tijelo valjka brzo i ravnomjerno ohladi.
3. Pokretne gumene ploče za pregrade postavljene su na oba kraja bubnja kako bi se spriječilo stiskanje gume u ležaj bubnja s oba kraja bubnja.
4. Stroj prihvaća ručno podešavanje udaljenosti, što osigurava preciznu regulaciju debljine i praktičan rad.
5. Stroj je opremljen sigurnosnim uređajem. Sigurnosni uređaj prihvaća kočenje unatrag. Kada se stroj normalno zaustavi, obrnuto kočenje ne radi, a stroj se polako zaustavlja sam od sebe. U slučaju nužde, povucite sigurnosnu šipku za povlačenje uređaja iznad stroja ili prekidač za zaustavljanje u slučaju nužde na radnoj ploči, a kočnica za vožnju unatrag djelovat će odmah kako bi se olakšalo brzo zaustavljanje stroja.
6. Prijenosni uređaj prihvaća tvrdi reduktor površine zuba, kompaktne strukture, dugog vijeka trajanja, visoke učinkovitosti prijenosa i niske buke.
7. Automatski uređaj za okretanje gume nalazi se na vrhu otvorenog gumenog miksera. Može automatski okretati gumu uz suradnju operatera, eliminirajući glomazan rad okretanja gume operatera, što ne samo da ubrzava radnu učinkovitost, već i smanjuje opterećenje radnika. To je vodeća tehnologija u industriji otvorenih gumenih miksera.

Način korištenja:
1. Prije uporabe stroja prvo provjerite je li sve ulje za podmazivanje normalno. Nakon pokretanja, mora biti u 5-10 minuta u 5-10 minuta kako bi se provjerilo je li ulje za podmazivanje normalno prije početka rada.
2. Zagrijavanje i hlađenje valjka provodi se polako s valjkom koji se okreće kako bi se izbjegla deformacija i lom valjka. Tijekom rafiniranja plastike temperatura valjka je visoka. Prije zagrijavanja prednji i stražnji valjci odvajaju se određenom udaljenosti kako bi se spriječilo grebanje valjka zbog toplinskog širenja.
3. Pri podešavanju udaljenosti, lijevo i desno moraju biti ujednačene. Prilikom miješanja gume, udaljenost valjka ne smije biti nula kako bi se izbjeglo oštećenje valjka i ležaja.
4. Tijekom vrućeg rafiniranja i prešanja tableta, udaljenost kotrljanja treba postupno podešavati s velike na malu. Tijekom rafiniranja plastike, udaljenost kotrljanja postupno se povećava s male na veliku. Gumeni blok ne smije biti prevelik, maksimum ne smije prelaziti 0,7 kg i mora se prethodno zagrijati. Tijekom formalne proizvodnje količina hranjenja svakog vremena ograničena je na 2 kg.
5. Tijekom miješanja gume, kada je temperatura valjka visoka, povećava se plastičnost sirove gume, a na valjku se može pojaviti vulkanizirani kruh koji utječe na izlaz. Stoga obratite pozornost da ga spriječite tijekom rada.
6. Tijekom razbijanja ljepila dva glodalice za valjanje, udaljenost između dviju pokretnih pregrada mora se podesiti na 100 mm.

Održavanje i popravak
1、 Vijek trajanja stroja usko je povezan s svakodnevnim održavanjem, osobito podmazivanjem.
2、Suda se radovi na održavanju moraju obaviti dobro. Sve glavne komponente, kao što su reduktor, pogonski lančanik, zupčanik omjera brzine, ležaj valjka itd., redovito se pregledavaju i zamjenjuju na vrijeme u skladu s trošenjem ili predaju za uporabu.
3、Ne opterećujte previše. Prekomjerni rad neizbježno će dovesti do preopterećenja mehaničkih konstrukcija, što će oštetiti mehaničke dijelove, pa čak i glavne komponente.
Popularni tagovi: dva mlin za miješanje valjaka, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, oprema za gume, Trust mlina za miješanje gume, mlin za miješanje pneumatske gume, gumeni mlin, mikser za industrijsku gumu, Trgovački mlin za miješanje gume vjerodostojnost

