Oprema kalendara s četiri valjka

Kalender s četiri valjka

koristiti:

Kalandr s četiri{0}}valjka uglavnom se koristi za kalandriranje filma i tekstila za lijepljenje i brisanje.

Značajke:

Gumeni kalandar uglavnom se sastoji od valjaka, valjkastih ležajeva, uređaja za podešavanje udaljenosti valjaka, nosača, uređaja za podešavanje temperature valjaka, sustava za podmazivanje, križanja osovine, prednaprezanja,

Sastav prijenosnog sustava i sustava upravljanja.

Valjak je glavna komponenta stroja za kalandriranje, a također i ključna komponenta koja određuje kvalitetu i učinak kalandriranih proizvoda. Valjak je dio koji izravno dovršava kalandrirani proizvod, a izravno utječe na preciznost, kvalitetu i produktivnost kalandriranog proizvoda. Radna površina valjka ima visoku otpornost na habanje i dobru završnu obradu

stupanj; tijelo valjka ima dovoljnu čvrstoću i krutost, dobru toplinsku vodljivost.

Materijal valjka kalandera općenito je od legure ohlađenog valjka od lijevanog željeza s visokom površinskom tvrdoćom i dodatkom legure rijetkih metala kroma, molibdena ili nikla.

Budući da su zahtjevi procesa kalandriranja stroži od onih procesa miješanja gume, zahtjevi za valjke također imaju sljedeće posebne zahtjeve:

(1). Površinu valjka treba doraditi brušenjem;

(2). Debljina stijenke radnog dijela valjka treba biti ujednačena kako bi se izbjegao neravnomjeran prijenos topline;

(3) Valjak ima dovoljnu krutost i točnost dimenzija, a boja bi trebala biti mala;

Postoje dvije vrste strukture valjka za kalandriranje, naime šuplji valjak i izbušeni valjak. Zbog posebnih karakteristika izbušenog valjka, visoko-precizni kalander koristi izbušeni valjak.

Oblici grijanja i hlađenja valjka za bušenje dijele se na dvije vrste: pojedinačno bušenje i grupno bušenje. Među njima, metoda grupnog bušenja ubrzava brzinu protoka pare i rashladne vode, a učinak prijenosa topline je dobar.

Valjci za bušenje karakteriziraju:

(1). Područje prijenosa topline valjka za bušenje je veliko;

(2), debljina stijenke radnog dijela valjka je ujednačena, tako da je prijenos topline ujednačen;

(3), površina poprečnog-presjeka valjka je velika, a njegova krutost znatno je poboljšana;

(4. Provođenje topline valjka je stabilno, temperatura površine valjka je ujednačena, odziv temperature je brz i lako je ostvariti automatsku kontrolu temperature.

Kalandr s četiri-valjka ključni je dio procesne opreme u području obrade tekstila i filmova, široko se koristi za kalandriranje, lijepljenje i završnu obradu supstrata kao što su tkanine, netkane tkanine i funkcionalni filmovi. Kroz kombinaciju više valjaka i diferencijalne kontrole brzine, oprema može izvršiti više procesa-"podešavanje debljine + poliranje + miješanje"-u jednom prolazu. To je ključni korak za brojne-vrijedne tkanine i materijale za pakiranje u postizanju sjaja, osjećaja i stabilnosti dimenzija.

Iz perspektive procesnog mehanizma, materijali ili podloge prolaze kroz četiri valjka u nizu. Preciznim usklađivanjem razmaka valjaka, linearne brzine i temperature postiže se zbijanje površine, kompresija pora i zagrijavanje, što rezultira različitim stilovima kao što su sjajni, mat, mekani i svježi. U isto vrijeme, lijepljenje, premazivanje i završne operacije brisanja također se mogu dovršiti istovremeno. Ovaj integrirani proces pomaže u poboljšanju razine automatizacije proizvodne linije i izlaza po liniji, istovremeno smanjujući posredne troškove transporta i potrošnje energije.

Na razini opreme, glavne komponente kalendara s četiri-valjka su valjci. Valjci izravno određuju točnost debljine, glatkoću i učinkovitost proizvodnje kalandriranih proizvoda. Stoga industrija uglavnom koristi legirano ohlađeno lijevano željezo s visokom površinskom tvrdoćom i dodaje legirajuće elemente kao što su krom, molibden i nikal kako bi se uravnotežila visoka otpornost na trošenje, dobra glatkoća i izvrsna toplinska vodljivost. U usporedbi s običnim valjcima za miješanje, valjci za kalandriranje podliježu strožim zahtjevima za točnost površine, ujednačenost-debljine stjenke i krutost. Površina valjka mora biti fino brušena i polirana, a debljina stijenke tijela valjka mora biti ujednačena kako bi se osigurao dosljedan prijenos topline i izbjegle lokalne razlike u sjaju i fluktuacijama debljine.

Vrhunski-strojevi za kalandriranje s četiri-valjka obično koriste perforiranu strukturu valjka, koja provodi grijanje i hlađenje kroz jedan ili više perforiranih kanala. Grupna-metoda perforiranog bušenja pruža veliko područje izmjene topline, visok protok i brz odziv temperature. Površina poprečnog-presjeka i krutost tijela valjka značajno su poboljšani, a temperatura površine valjka je stabilnija, što olakšava realizaciju kontrole temperature zatvorene-petlje. Ovo je osobito ključno za stabilnu proizvodnju vrhunskih-odjevnih tkanina, funkcionalnih materijala za filtriranje i visoko-kvalitetnih filmskih materijala.

Qingdao Beishun Environmental Technology Co., Ltd. proizvodno je poduzeće specijalizirano za proizvodnju opreme za kalendar s četiri-valjka. Proveo je sustavnu inženjersku optimizaciju u područjima kao što su dizajn strukture valjaka, mehanizmi sjecišta osovine, uređaji za pred{4}}zatezanje i sustavi regulacije temperature valjaka. Dok osigurava čvrstoću i krutost valjaka, također je poboljšao stabilnost toplinske vodljivosti i ujednačenost temperature. Putem cjelovitog sustava podmazivanja i pouzdane sheme upravljanja prijenosom, tvrtka pomaže kupcima u održavanju stabilnosti opreme pri velikim-brzinama i dugotrajnim-uvjetima rada, smanjujući vrijeme zastoja i troškove održavanja.

U sektoru industrijske primjene, Qingdao Beishun Environmental Technology Co., Ltd. nudi četiri-stroja za kalandriranje s valjcima koji se mogu fleksibilno primijeniti na različite scenarije kao što su kalandriranje filmom, lijepljenje tekstila i završna obrada brisanjem. Ovi strojevi omogućuju poduzećima uspostavljanje automatiziranih, kontinuiranih i čistih proizvodnih linija. Za daljnja poduzeća koja se bave tekstilom, pakiranjem, opremanjem doma i industrijskim materijalima, uvođenje visokoučinkovite opreme za kalandriranje s četiri-valjke ne samo da značajno poboljšava izgled proizvoda i dosljednost performansi, već također pomaže u izgradnji diferenciranog portfelja proizvoda, povećavajući konkurentnost marke i pregovaračku moć na tržištu.